Putkilaserleikkaus on putkien ja profiilien lämpöleikkausta, jolla voidaan katkaisun lisäksi tehdä aukkoja ja muotoiltuja liitoksia. Se on varteenotettava vaihtoehto, kun pelkkä sahaus ei tuota osaan tarvittavia muotoja; putki- ja profiilikokojemme tiedot antavat lähtökohdan työn soveltuvuuden arviointiin.
Mitä putkien ja profiilien laserleikkaus tarkoittaa?
Putkien ja profiilien laserleikkauksessa kohdistettu lasersäde sulattaa materiaalia paikallisesti, ja kaasusuihku poistaa sulan leikkausurasta. Leikkausmuoto syntyy, kun säde tai työkappale liikkuu numeerisen tietokoneohjauksen eli CNC-ohjauksen mukaisesti. Näin samaan putkiosaan voidaan suunnitella katkaisun lisäksi esimerkiksi aukkoja ja liitosta varten muotoiltu pää.
Leikkaustapa ja apukaasu valitaan työn mukaan. Sulatusleikkauksessa inerttikaasu, tavallisesti typpi, puhaltaa sulan pois ilman happeen perustuvaa lisälämpöä; happileikkauksessa happi reagoi sulan materiaalin kanssa ja lisää lämpöä leikkaustapahtumaan. Teräsputkien, -profiilien ja -levyjen leikkaamiseen käytämme Bodor P3015T -yhdistelmäkonetta.
Millaisia putkia, profiileja ja materiaaleja putkilaserilla voi leikata?
Laserilla voidaan leikata pyöreitä putkia sekä esimerkiksi neliö- ja suorakaideprofiileja. Mahdollisia leikkausmuotoja ovat reiät, urat, lovet ja liitosta varten muotoillut päät. Yksittäisen muodon toteutus riippuu silti osasta ja käytettävästä koneesta.
Materiaalin nimi ei yksin ratkaise soveltuvuutta. Myös seinämänpaksuus, poikkileikkauksen mitat ja käytettävä lasertekniikka vaikuttavat siihen, mitä voidaan leikata. Me leikkaamme teräksisiä putkia ja profiileja; jos osasi on alumiiniputkea, sen soveltuvuus on varmistettava erikseen meiltä.
Minkä kokoisia putkia ja profiileja voimme laserleikata?
Koneemme kokorajat ovat:
| Työkappale | Ilmoitettu kokoväli |
|---|---|
| Putki | 20–230 mm |
| Neliöputki | 20–160 mm |
| Suorakaideputki | 20–230 mm |
Putken enimmäispituus on 6,5 metriä. Jos aihion koko tai pituus ylittää ilmoitetun rajan, työtä ei kannata olettaa kyseiselle koneelle sopivaksi.
Kone soveltuu rakenneteräksen leikkaamiseen enintään 20 mm:n ja ruostumattoman teräksen enintään 15 mm:n ainevahvuuteen.
Milloin putkilaserleikkaus kannattaa valita sahauksen ja porauksen sijaan?
Valinta riippuu siitä, millaisia työvaiheita valmis osa vaatii.
| Osan tarve | Tarkoituksenmukainen lähtökohta |
|---|---|
| Suora katkaisu ilman muita leikattavia muotoja | Sahaus on vaihtoehto. |
| Katkaisu sekä useita aukkoja, lovia tai muotoiltuja liitospäitä | Putkilaserleikkaus on perusteltu vaihtoehto. |
| Kierteitetty tai senkattu reikä | Huomioi erillinen poraus- tai koneistusvaihe. |
Kierteitys ja senkkaus edellyttävät erillisen poraus- tai koneistusvaiheen, eivätkä kuulu laseriimme ilmoitettuihin toimintoihin. Sen sijaan voimme merkitä osaan osanumeron tai materiaalimerkinnän leikkauksen yhteydessä. Jos osat pitää tunnistaa myöhemmissä valmistusvaiheissa, merkintätarve kannattaa sisällyttää samaan työkuvaukseen.
Mistä laserleikatun putkiosan laatu ja toleranssit riippuvat?
Leikkausreunan laatuun vaikuttavat muun muassa materiaali, ainevahvuus, leikkausnopeus ja valittu prosessi. Laserleikkauksella voidaan saada mittatarkka ja laadukas reuna, mutta tulos on arvioitava kyseiselle osalle eikä pelkän koneen kokorajan perusteella.
Erota piirustuksessa lähtöputken ulkomitta, leikatun pinnan laatu ja valmiin osan mitat. Kylmämuovattuja hitsattuja teräksisiä rakenneputkia koskevassa EN 10219-2:2019 -standardissa pyöreän putken ulkomitan toleranssi on ±1 %, kuitenkin vähintään ±0,5 mm ja enintään ±10 mm. Se kuvaa lähtöputken ulkomittaa, ei laserilla tehdyn aukon tarkkuutta.
Lämpöleikatun pinnan vaatimuksia käsittelee puolestaan ISO 9013:2017, johon on julkaistu vuoden 2024 muutos. Jos leikkausreunalla, aukon sijainnilla tai liitospään muodolla on toiminnallinen vaatimus, merkitse se piirustukseen.
Mitä tietoja putkien tai profiilien laserleikkauksen tarjouspyyntöön tarvitaan?
Tarjouspyynnössä kannattaa kuvata valmis osa niin, että sekä koneelle sopivuus että vaaditut työvaiheet voidaan arvioida. Lähetä ainakin seuraavat tiedot:
- materiaali ja putken tai profiilin tyyppi
- pyöreän putken ulkohalkaisija tai profiilin leveys ja korkeus sekä seinämänpaksuus
- aihion ja valmiin osan pituus
- reikien, urien, lovien ja liitospäiden sijainnit sekä muodot
- osan mittatoleranssit ja leikkauspinnan mahdolliset laatuvaatimukset
- tarve osanumerolle tai materiaalimerkinnälle.
Piirustus ja mahdollinen 3D-malli helpottavat muotojen määrittelyä. Ota yhteyttä ja kysy, missä tiedostomuodossa aineisto kannattaa toimittaa, ja pyydä samalla vahvistus kyseisen seinämänpaksuuden sekä leikkausmuotojen soveltuvuudelle.
Putkilaserin hyöty ratkaistaan osan muodoilla ja vaatimuksilla
Putkilaserleikkaus on hyvä vaihtoehto silloin, kun putki- tai profiiliosa tarvitsee katkaisun lisäksi aukkoja tai muotoiltuja liitoksia. Laserleikkauspalvelumme kokorajat auttavat rajaamaan sopivat aihiot, mutta eivät korvaa osakohtaista seinämänpaksuuden, toleranssien ja laadun arviointia.
Kun osan mitat, materiaali ja leikkausmuodot ovat tiedossa, lähetä yhteydenottopyyntö soveltuvuuden arviointia ja tarjousta varten.